Pantallas IK10 vs ATEX: resistencia a impactos y seguridad contra explosiones

En proyectos industriales y relacionados con la automoción , es común escuchar solicitudes como:

"Necesitamos una pantalla IK10 ATEX."

A primera vista, esto parece razonable.
En realidad, IK10 y ATEX abordan dos riesgos completamente diferentes y, a menudo, se malinterpretan (o se combinan erróneamente) durante las discusiones iniciales del proyecto.

Comprender la diferencia es fundamental para una especificación correcta, control de costos y confiabilidad del sistema a largo plazo.

IK10: Protección contra impactos mecánicos

Las clasificaciones IK están definidas por IEC 62262 y se centran exclusivamente en la resistencia al impacto mecánico de una carcasa.

Lo que realmente significa IK10

• IK10 representa 20 julios de energía de impacto

• Normalmente se prueba con un martillo de acero o un péndulo.

• El objetivo es verificar:

  • Integridad del recinto

  • Resistencia a la rotura del vidrio

  • Operación funcional continua después del impacto.

En términos simples:

IK10 responde a la pregunta: "¿Sobrevivirá a un impacto?"

Aplicaciones típicas de la pantalla IK10

Las pantallas industriales IK10 se utilizan comúnmente en entornos donde se espera abuso físico o impacto accidental :

• HMI de fábrica

• Quioscos públicos

• Paneles de control industrial

• Terminales exteriores

• Gimnasios, centros de transporte y espacios semipúblicos

Para lograr IK10, las pantallas suelen depender de:

• Vidrio grueso templado o laminado

• Carcasas de metal reforzado

• Soporte estructural alrededor del área de exhibición.

Sin embargo, IK10 no evalúa el comportamiento eléctrico, la temperatura de la superficie ni el riesgo de ignición..

ATEX: Prevención de la ignición en entornos peligrosos

ATEX (Directiva 2014/34/UE) aborda un problema completamente diferente:
evitar que los equipos se conviertan en una fuente de ignición en atmósferas explosivas.

Lo que ATEX está diseñado para prevenir

La certificación ATEX se centra en riesgos como:

• Chispas o arcos eléctricos.

• Temperatura superficial excesiva

• Descarga de electricidad estática

• Acumulación de energía en circuitos.

• Entrada de polvo o gas que provoca ignición

En breve:

ATEX responde a la pregunta: "¿Este dispositivo podría encender su entorno?"

Aplicaciones típicas de pantallas ATEX

Se requieren pantallas ATEX en áreas peligrosas , que incluyen:

• Instalaciones de petróleo y gas

• Plantas químicas

• Operaciones mineras

• Manejo de granos y ambientes ricos en polvo

El cumplimiento de ATEX implica:

• Límites estrictos sobre la temperatura máxima de la superficie (clase T)

• Niveles de energía eléctrica controlados

• Diseños de gabinetes sellados y validados

• Validación de seguridad a nivel de sistema, no solo actualizaciones de componentes

Por qué IK10 y ATEX no son intercambiables

Aquí es donde a menudo surge la confusión.

Una pantalla IK10 aún puede:

• generar chispas

• Alcanzar altas temperaturas superficiales

• Acumular carga estática

Una pantalla ATEX puede:

• Ser mecánicamente frágil

• Requisitos de resistencia al impacto ante fallos, a menos que estén diseñados específicamente para ellos.

Resuelven diferentes problemas de ingeniería.

¿Puede una pantalla ser a la vez IK10 y ATEX?

Técnicamente, sí, pero no de forma predeterminada.

Una pantalla diseñada para cumplir ambos requisitos debe:

• Pasar la prueba de impacto mecánico (IK10)

• Cumplir con las normas de protección contra ignición ATEX

• Ser validado como un sistema completo , no solo a nivel de componente.

Esto afecta significativamente:

• Diseño mecánico

• Selección de materiales

• Costo

• plazo de entrega

• Alcance de la certificación

Es por eso que no todas las pantallas industriales deberían, o necesitan, tener clasificación ATEX.

Elegir el requisito correcto: hacer primero la pregunta correcta

Antes de especificar "Pantalla IK10 ATEX", la verdadera pregunta debería ser:

• ¿El principal riesgo es el impacto físico??

• O exposición a atmósferas explosivas?

• ¿O ambos?

La clasificación errónea a menudo conduce a:

• Soluciones sobrediseñadas

• Costo de certificación innecesario

• Ciclos de desarrollo más largos

Una definición ambiental clara por adelantado ahorra tiempo tanto a los compradores como a los proveedores.

Pensamientos finales

IK10 y ATEX a menudo se mencionan juntos, pero no son estándares relacionados.

• IK10 protege el dispositivo de fuerzas externas

• ATEX protege el medio ambiente desde el dispositivo

Comprender esta distinción ayuda a garantizar que las pantallas se especifiquen correctamente, se validen correctamente y se implementen de forma segura.

Si está trabajando en proyectos de exhibición industriales o en áreas peligrosas, definir temprano el escenario de riesgo real es mucho más valioso que acumular certificaciones de forma predeterminada.

Preguntas frecuentes

P: ¿Las pruebas IK10 incluyen la validación del panel táctil después del impacto?
R: Depende del alcance de la prueba. Las pruebas IK estándar verifican la integridad de la carcasa, pero para las pantallas táctiles industriales, la verificación funcional (incluida la precisión táctil y el rendimiento de la pantalla después del impacto) debe incluirse explícitamente en el informe de la prueba.

P: Si una pantalla tiene certificación ATEX, ¿se puede instalar en cualquier área peligrosa?
R: No. La certificación ATEX debe coincidir con la clasificación de zona específica (Zona 0, 1 o 2 para gas; Zona 20, 21 o 22 para polvo) y la clase de temperatura. No se permite la instalación fuera de su zona certificada.

P: ¿La certificación ATEX se aplica a los componentes o al sistema de visualización completo?
R: ATEX se aplica al conjunto completo del equipo. Incluso si los componentes individuales cumplen las normas, el sistema de visualización final debe evaluarse y certificarse en su conjunto.

P: ¿Cómo afecta IK10 el rendimiento óptico y la sensibilidad táctil?
R: Para lograr IK10 a menudo se requiere vidrio más grueso o laminado, lo que puede influir en la claridad óptica, la reflectividad y la sensibilidad táctil capacitiva. La conexión óptica adecuada y el ajuste del controlador son fundamentales para mantener la usabilidad.

P: ¿Qué documentación deben solicitar los compradores para la validación IK10 o ATEX?
R: Los compradores deben solicitar informes de prueba oficiales de laboratorios acreditados, incluidas las condiciones de prueba, el nivel de energía de impacto (para IK), la clasificación de zonas y la clase de temperatura (para ATEX), en lugar de confiar únicamente en afirmaciones de marketing.